Obstaja veliko dejavnikov, ki vplivajo na dušenje navora, saj različne oblike ukrepov za izboljšanje dušenja vrtilnega momenta niso enake, obsežna zgornja vsebina, z vidika procesa in načrtovanja, da se upoštevajo skupni ukrepi za izboljšanje dušenja vrtilnega momenta, povzeti, kot sledi, seveda izboljšanje mere niso omejene na naslednjo vsebino.Kot oblikovanja:1.Površinska hrapavost: manjša kot je površinska hrapavost, bolj gladka je površina materiala in manjše je zmanjšanje navora po zategovanju.2.Trdota materiala: Izboljšajte trdoto materiala, težje ko je površina materiala vdelana med seboj, manjše je slabljenje navora.3.Čim manj uporabljajte elastične materiale: plastiko ali gumo itd.Če je potrebno, je treba oblikovati celovito strategijo zategovanja, da se zagotovi, da vpenjalna sila po oslabitvi ustreza zahtevam izdelka.4, izbira vijaka: vijak s finimi zobmi je v primerjavi z grobimi zobmi manjši, kot vijaka je tudi majhen, v uporabi ni zlahka zrahlja, zato bo slabljenje navora vijaka s finimi zobmi nižje kot z grobimi zobmi
Procesni kot: 1.Strategija zategovanja: Spremenite strategijo zategovanja, dvostopenjsko zategovanje ali večstopenjsko zategovanje, in premor za 50 ms v procesu zategovanja, da sprostite elastično obremenitev in zmanjšate slabljenje.2.Hitrost zategovanja: Ko je obdelovanec pritisnjen, se rezilo odmakne pod večjo vpenjalno silo, "krajša" vpenjalna sila se zmanjša, preostali navor se sinhrono zmanjšuje, večja je hitrost zategovanja, manjša je začetna deformacija rezila, večji je ostanek navor se zmanjša, zato lahko zmanjšanje hitrosti zategovanja zmanjša oslabitev navora.3.Zaporedje zategovanja: Spremenite enoosno zategovanje v več osno zategovanje hkrati, kar lahko zmanjša slabljenje navora: ali uporabite enoosno večstopenjsko postopno zategovanje do ciljnega navora, kar lahko prav tako zmanjša slabljenje navora.
Čas objave: sep-04-2023